路面平整度仪供应商

路面平整度仪供应商 

路面平整度仪供应商,如今市场厂家众多，供应商众多，沧州力特仪器设备有限公司在众多公司中具有较大的优势，自主生产，自主销售，自主售后，是广大客户的供应商 

LXBP-5型路面平整度仪适用于路面工程质量检查验收或进行路况评定，测量路面平整度的标准，评定施工工程的质量 。

主要技术参数：

1、zui小转弯直径：∮5m

2、检测速度：≤12Km/h

3、非检测情况下牵引速度：＜25Km/h

4、工作环境温度：－10℃～40℃

5、电源：镉镍碱性蓄电池

LXBP-5型路面平整度仪   1．试验目的与适用范围     用于测定路表面的平整度，评定路面的施工质量和使用质量，但不适用于在己有较多坑 槽、破损严重的路面上测定。     2．仪器设备  （1） LXBP-5型路面平整度仪：除特殊情况外，连续式平整度仪的标准长度为3m，其质量应符合仪器标准的要求。中间为一个3m长的机架，机架可缩短或折叠，前后各有4个行走轮，前后两组轮的轴间距离为3m。机架中间有一个能起落的测定轮。机架上装有蓄电源及可拆卸的检测箱，检测箱可采用显示。记录、打印或绘图等方式输出测试结果。测定轮上装有位移传感器，自动采集位移数据时，测定间距为10cm，每一计算区间的长度为1oom，ioom输出一次结果。当为人工检测，无自动采集数据及计算功能时，应能记录测试曲线。机架头装有一牵引钩及手拉柄，可用人力或汽车牵引。（2）牵引车：小面包车或其他小型牵引汽车。（3）皮尺或测绳。 3， 路面平整度测定仪/八轮连续式路面平整度仪试验要点 （1）选择测试路段路面测试地点，同3m直尺法。（2）将连续式平整度测定仪置于测试路段路面起点上。（3）在牵引汽车的后部，将平整度的挂钩挂上后，放下测定轮，启动检测器及记录仪，随即启动汽车，沿道路纵向行驶、横向位置保拧稳定，并检查平整度检测仪表上测定数字显示、打印、记录的情况。如检测设备中某项仪表发生故障，即停车检测，牵引平整度仪的速度应均匀，速度宜为5km/h,zui大不得超过12km／h。 在测试路段较短时，亦可用人力拖拉平整度仪测定路面的平整度。但拖拉时应保持匀速前进。

4．LXBP-5型路面平整度仪计算：

（1）连续式平整度测定仪测定后，可按每10cm间距采集的位移值启动计算：100m计算区问的平整度标准差，还可记录测试长度、曲线振幅大于某一定值（3mm、5mm、8mm、10mm等）的次数、曲线振幅的单向（凸起或凹下）累计值及以3m机架为基准的中点路面偏差曲线图，并打印输出。当为人工计算时，在记录曲线上任意设一基准线，每隔一定距离（宜为1.5m）读取曲线偏离基准线的偏离位移值di 。

（2）每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示。       

（3）计算一个评定路段内各区间平整度标准差的平均值、标准差、变异系数。       5．报告试验应列表报告每一个评定路段内各测定区间的平整度标准差。各评定路段平整度的平均值、标准差、变异系数以及不合格区问数。路面平整度测定仪/八轮连续式路面平整度仪路面平整度仪

 路面平整度测定仪,八轮连续式路面平整度仪平整度测试方法 （一）   3m直尺法     3m直尺测定法有单尺测定zui大间隙及等距离（1．5m）连续测定两种。两种方法测定的路面平整度有较好的相关关系。前者常用于施工质量控制与检查验收，单尺测定时要计算出测定段的合格率；等距离连续测试也可用于施工质量检查验收，要算出标准差，用标准差来表示平整程度。                   1．试验目的和适用范围     用于测定压实成型的路基、路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量。     2．测试要点     （1）在测试路段路面上选择测试地点     ①当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测； ②当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应首尾相接连续测量10尺。除特殊需要外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线80～10ocm）带作为连续测定的标准位置。 ③对旧路面已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好 标记。 （2）测试要点  ①在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。   ②目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为zui大的位置。  ③用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记zui大间隙的高度，至0．2mm。  ④施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准调》（JTJ071-98）的规定，每1处连续检测10尺，按上述步骤测记10个zui大间隙。3。计算 单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的zui大间隙为测定结果、连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个zui大间隙的平均值。 4；报告          单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格率。

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